注塑機(jī)螺桿經(jīng)常出現(xiàn)的問題及解決方案
來源：未知
瀏覽：
發(fā)布日期：2018-07-30 17:26【大 中 小】
問題一：注塑機(jī)螺桿打滑應(yīng)該怎樣去解決呢？在螺桿預(yù)塑的階段，螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)沿著螺桿方向輸送物料并后退積累物料準(zhǔn)備下一次注塑時(shí)，螺桿也會(huì)發(fā)生打滑。如果螺桿在預(yù)塑階段開始打滑，那么在螺桿繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺桿的軸向運(yùn)動(dòng)會(huì)停止。注塑機(jī)螺桿打滑的原因：加料口產(chǎn)生壓料困難和機(jī)筒長度不能形成足夠的粘著力不夠，那么螺桿就發(fā)生了打滑現(xiàn)象。
解決注塑機(jī)螺桿打滑辦法有兩種： 第一種辦法是加入少量物料對(duì)機(jī)筒末端開始進(jìn)行清洗，同時(shí)檢査一下熔融溫度，停留時(shí)間短會(huì)導(dǎo)致熔融溫度會(huì)低于機(jī)筒溫度的設(shè)定值。
第二辦法是注意觀察成型制品，如果出現(xiàn)有如黑點(diǎn)或淡條紋、大理石斑紋，那就表明物料在機(jī)筒內(nèi)沒有得到很好的混煉。
問題二：當(dāng)注塑機(jī)螺桿不下料時(shí)，注塑生產(chǎn)的時(shí)候,會(huì)時(shí)常遇到螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)卻不下料得情況，也就是不能完成正常生產(chǎn)，注塑機(jī)螺桿不下料常見解決辦法有如下：
1）螺桿與料筒磨損和過膠圈的磨損都是可能導(dǎo)致注塑螺桿機(jī)筒不下料，造成塑料漏流不往料筒前端輸送。
2）料筒下料口堵塞，檢查該處是否有熔化的塑料塊粘結(jié)。
3）塑料里面添加油品太多，造成螺桿打滑。
4）溫控不準(zhǔn)確，料筒的后端溫度太高，調(diào)整溫度的設(shè)定，同時(shí)可以檢查冷卻水路是否堵塞。
5）螺桿出現(xiàn)包膠現(xiàn)象——塑料包住螺桿一起旋轉(zhuǎn)。
6）新?lián)Q的螺桿如果不下料，可能是料筒與螺桿下料口的設(shè)計(jì)不恰當(dāng)，對(duì)于螺桿方面就是螺桿的加料段螺槽太淺，導(dǎo)致螺桿在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候不能帶動(dòng)塑料往前輸送，也有可能是輸送的料量很少和料筒方面就是下料口的設(shè)計(jì)。
7）塑料中回料添加太多。
8）塑料粒太大，會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象，只需將塑料再次粉碎。
遇到注塑機(jī)螺桿打滑，應(yīng)該如何去解決呢，注塑機(jī)螺桿不下料這都是一些注塑機(jī)的經(jīng)常會(huì)遇見的問題，這些都只可以當(dāng)做供參考使用。在實(shí)際的操作中，也會(huì)遇到更多的不一樣的注塑機(jī)螺桿的問題，好好記錄、積累，這樣才能對(duì)以后遇到的問題得心應(yīng)手！
公眾號(hào)
